ساخت، نصب و راه اندازی
ساخت، نصب و راه اندازی
نصب و اجراء در ساخت پروژه ها مانند پروژه های صنعتی علاوه بر محدودیت های زمانی و مالی معمول، پیچیدگی های فنی و قراردادی زیادی نیز به همراه دارد و این پیچیدگی ها در تصمیم گیری ها نیز محدودیت هایی را بوجود می آورد و مستلزم داشتن دانش فنی بالا، برخورداری از فناوری نوین، تجربه و توانمندی در ارائه و اجرای روش های ابداعی و نوآورانه می باشد. به همین دلیل و با توجه به پیچیدگی و حجم زیاد فعالیت ها و در نتیجه نیاز به توان مدیریتی و مهندسی بالا، تعداد شرکت های محدودی در سطح کشور از توانمندی طراحی، تامین و تدارکات کالا، ساخت، نصب و راه اندازی این نوع پروژه ها برخوردار می باشند.
مرحله ساخت علاوه بر کارهای اجرایی داخل سایت، شامل مراحل ساخت تجهیزات پروژه در خارج از سایت نیز می گردد که باید بر آن نظارت داشت و بازرسی های مطابق استاندارد در کارخانه (FAT) بر آن صورت پذیرد. همچنین در این مرحله از پروژه باید تمهیدات ایمنی، سلامتی و محیط زیستی را در نظر گرفت تا خسارت های احتمالی حین و پس از اجرا به حداقل برسد. بزرگی و پیچیدگی های یاد شده اهمیت موضوع اطلاعات و داده های پروژه را بیش از پیش نمایان می کند که با توجه به تعداد بسیار داده ها و روابط پیچیده آن، یکپارچه سازی داده های پروژه در پروژهایی مانند پروژه صنعتی تاثیر زیادی در کاهش تاخیرات، کاهش هزینه ها، افزایش بازدهی، کاهش مشکلات و افزایش سودمندی کلی دارد.
تاخیر در پروژه هایی مانند پروژه های پالایشگاهی که در سال درآمدی چند میلیارد دلاری برای کشور دارند، خسارت سنگینی درپی دارد و به همین دلیل زمان بندی اجرا و تکمیل مراحل مختلف پروژه دارای اهمیت می باشد. برای تکمیل برنامه زمان بندی پروژه های بزرگ می توان ابتدا پروژه را به چند مرحله پی در پی تقسیم نمود.
عموماً نخستین فعالیتی که در اجرای پروژه ها صورت می پذیرد، تجهیز کارگاه می باشد. این اقدام پس از تهیه نقشه چیدمان کارگاه و تکمیل محوطه سازی، انجام می گردد. در تجهیز کارگاه به مواردی مانند جانمایی دفتر مرکزی کارگاه، بهداری، غداخوری، تعمیرگاه و تاسیسات، سرویس های بهداشتی، مکان ژنراتورها، شاپ اسپول سازی، اسپول یارد، کارگاه سندبلاست و رنگ و … با درنظر گرفتن مسائل ایمنی توجه می گردد.
یکی دیگر از مهمترین فعالیت های دوره ساخت کنترل کیفیت (ITP) می باشد. تهیه برنامه آزمایش و بازرسی باید مطابق استاندارهای طراحی و برپایه اطلاعات استخراج شده از نقشه ها، مشخصات کدها، استانداردها و آیین نامه ها صورت گیرد. همچنین باید ساز و کاری برای ثبت و دسترسی به رکوردهای آزمایشات و بازرسی های حین ساخت و پس از نصب برای پروژه درنظر گرفت.
علاوه بر این برنامه که می بایست برای کل پروژه تهیه گردد، موارد زیر نیز باید برای پروژه تهیه و رکوردهای آن ثبت گردد:
گواهینامه مواد مصرفی در ساخت
راهنمای به کارگیری تجهیزات
دستورالعمل جوشکاری
دستورالعمل عملیات حرارتی
دستورالعمل تست های غیرمخرب (NDT)
دستورالعمل تایید جوشکاران، تکنسین ها و همچنین تاییدیه های مربوطه
دستورالعمل کالیبراسیون تجهیزات اندازه گیری و ثبت رکوردهای مربوطه
دستورالعمل انجام کارهای مربوط به زمین یا خاک
دستورالعمل تست و بازرسی تجهیزات برقی و ابزاردقیق
دستورالعمل کیفیت رنگ و عایق
دستورالعمل تهیه نقشه های مطابق ساخت
و…
بعد از عملیات ساخت و نصب تجهیزات، اعم از تجهیزات مکانیکی، برقی، ابزار دقیق و پایپینگ، فعالیت راه اندازی که شامل دو بخش پیش راه اندازی و راه اندازی است، آغاز میگردد.
پس از تکمیل فرایند ساخت گواهی تکمیل فرایند ساخت (MCC) صادر شده و به گروه پیش راه انداز تحویل داده می شود و در انتهای فرایند پیش راه اندازی، گواهی تکمیل فرآیند پیش راه اندازی (RFCC) به گروه راه انداز تحویل داده می شود و در انتهای فرایند راه اندازی، گواهی تکمیل فرایند راه اندازی (RFSUC) به گروه بهره برداری ارایه خواهد شد. در نهایت پس از آزمون های عملکردی پروژه به مرحله تحویل موقت می رسد. در این زمان گواهی تحویل موقت پروژه (PAC) صادر می شود. در ادامه پس از گذراندن دوره ضمانت، پروژه به بهره برداری می رسد و فرایند تحویل نهایی پروژه صورت می گیرد و گواهی تحویل نهایی (FAC) صادر می گردد.
در این قسمت به تعریف مراحل راه اندازی و فعالیت های انجام شده در هر یک می پردازیم:
- عملیات پیش راه اندازی
به کلیه فعالیت هایی از قبیل انجام آزمون ها، بازرسی ها و هر نوع عملیات تکمیلی دیگری گفته می شود که پیش از تکمیل ساخت و پس از نصب تجهیزات انجام می گیرد، به نحوی که موضوع پیمان را آماده راه اندازی می کند.
اهم این فعالیت ها به شرح ذیل می باشد:
الف: بخش پایپینگ: انجام تمیزکاری مقدماتی، هیدروتست و نهایی سازی خطوط جهت راه اندازی.
ب: بخش مکانیک: مطابقت تجهیز و نصب آن با ملزومات طراحی، انجام تمیزکاری مقدماتی، مسدود نمودن ورودی خروجی های تجهیزات ثابت و انجام آزمون های سرد در تجهیزات دوار
ج: بخش برق و ابزاردقیق: آزمون عایق، بررسی سیگنال ها و آزمون های قدرت
۲٫ عملیات راه اندازی
به مجموعه فعالیت های لازم گفته می شود که بعد از اتمام مرحله پیش راه اندازی در جهت بررسی درستی عملکرد تجهیزات مکانیکی و سیستم های کنترلی انجام گرفته، تا موضوع پیمان در شرایط عملیاتی قرار گیرد. در زیر اهم فعالیت های راه اندازی بیان شده است:
الف: بخش پایپینگ: آزمون نشتی، فلاشینگ
ب: بخش مکانیک: تمیزکاری شیمیایی، پرکردن مواد شیمیایی و کاتالیستی، برق دارکردن تجهیزات، خنثی سازی تجهیزات توسط تزریق گاز بی اثر، راه اندازی گرم.
ج: بخش برق و ابزاردقیق: برق دارکردن ایستگاه های فرعی برق، آزمون حلقه، آزمون های بی باری، آزمون های عملیاتی
د: راه اندازی و آزمایش سیستم گاز کربنیک و سامانه تشخیص حریق و گاز، سامانه آتشنشانی و آب آتشنشانی
